Come affrontare l'improvvisa alta temperatura del depolveratore

Un depolveratore è un dispositivo che separa la polvere dai gas di scarico, che è chiamato un depolveratore o un dispositivo di rimozione della polvere. Le prestazioni del depolveratore sono espresse in termini di quantità di gas che può essere movimentato, perdita di resistenza quando il gas passa attraverso il depolveratore e l'efficienza di rimozione della polvere. Allo stesso tempo, il prezzo, i costi operativi e di manutenzione, la durata e la difficoltà di funzionamento e gestione del depolveratore sono anche fattori importanti per considerare le sue prestazioni. I depolveratori sono impianti comunemente utilizzati nelle caldaie e nella produzione industriale. Cosa succede quando viene raggiunta una temperatura elevata durante il funzionamento del depolveratore?

1. Rivestimento ad alta temperatura: il rivestimento anticorrosione dei depolveratori per gas di combustione ad alta temperatura è indispensabile. A causa del cattivo rivestimento, non solo influisce sull'aspetto, ma accelera anche la corrosione e riduce la durata del depolveratore.

2. Metodo di isolamento termico: indipendentemente da come è disposta la tramoggia di cenere del depolveratore, il flusso d'aria sarà inevitabilmente bloccato, quindi i metodi di isolamento termico sono adottati nella progettazione. La struttura dello strato di isolamento termico viene calcolata in base alla prevenzione della condensa.

3. Utilizzare sacchetti filtranti resistenti alle alte temperature: Ci sono molte varietà di sacchetti filtranti resistenti alle alte temperature, che sono ampiamente utilizzati. Se il gas di combustione contiene una certa quantità di umidità o il gas di combustione è soggetto a condensazione, è necessario scegliere un panno filtrante resistente alle alte temperature che non idrolizzi, come P84.

4. Metodo della bocca del sacchetto del filtro: quando si utilizza un depolveratore a impulsi per trattare i gas di scarico ad alta temperatura, è necessario impedire che parte della bocca del sacchetto filtrante si raffreddi e debbe la condensa. La temperatura dell'aria compressa utilizzata per la pulizia delle ceneri è bassa e la temperatura del gas di combustione da purificare è relativamente alta. Quando l'aria compressa viene spruzzata nel sacchetto filtrante attraverso il tubo di iniezione, l'aria compressa viene improvvisamente rilasciata e la temperatura intorno alla bocca del sacchetto diminuisce rapidamente. Se la qualità dell'aria compressa è scarsa e contiene acqua e olio, la condensa sarà più grave.

5. Misure strutturali: al fine di prevenire la condensazione dei gas di combustione ad alta temperatura dopo il raffreddamento, la pianificazione della struttura interna del depolveratore dovrebbe prima ridurre al minimo l'area in cui il gas è bloccato. Il depolveratore entra dalla parte inferiore della scatola in base al posizionamento dell'aria carica di polvere e l'uscita è disposta sulla parte superiore della scatola, sullo stesso lato dell'ingresso. In questo momento, il flusso d'aria sarà stagnante nella zona inferiore del sacchetto filtrante e nella parte opposta all'uscita. A causa della dissipazione del calore e del raffreddamento della parete della scatola, è facile da condensare. Al fine di ridurre la dissipazione del calore sulla parete, si prevede di installare un metodo speciale per rinforzare la struttura delle costole sul lato della scatola. Le guarnizioni ecologiche non in amianto e i materiali di tenuta utilizzati sulla scatola dovrebbero essere materiali in grado di resistere alla temperatura impostata.

6. Il metodo ad alta temperatura prima che i fumi entrino nel depolveratore, poiché la temperatura dei gas di combustione è pari a circa 550 °C, i depolveratori generali esistenti non possono essere utilizzati, quindi vengono adottate tre misure di raffreddamento e prevenzione prima che il gas di combustione entri nel depolveratore.