Aspirapolvere industriale
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Il depolveratore a cartuccia filtrante integrato è un design integrato della ventola, del motore e dell'unità filtro, con una struttura compatta, un ingombro ridotto e una bassa rumorosità dopo che l'apparecchiatura è stata silenziata.
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Descrizione

Descrizione del prodotto:

Il depolveratore a cartuccia filtrante integrato è un design integrato della ventola, del motore e dell'unità filtro, con una struttura compatta, un ingombro ridotto e una bassa rumorosità dopo che l'apparecchiatura è stata silenziata.

1. Unità filtro

All'ingresso dell'aria del collettore di polvere è presente un dispositivo di blocco e deviazione della polvere, che svolge il ruolo di uniformità dell'aria e protezione dell'elemento filtrante dai danni causati da particelle di grandi dimensioni. L'unità filtro adotta il metodo di installazione rapida dell'elemento filtrante del tipo con coperchio terminale verticale, che è più conveniente per lo smontaggio e la manutenzione dell'elemento filtrante.

L'elemento filtrante adotta materiale filtrante rivestito in film di poliestere{0}} importato, che ha una buona permeabilità all'aria e la precisione di filtrazione raggiunge il 99,9 percento, il che soddisfa i requisiti di emissione.

2. Unità ventola

Ventola integrata nel design{{0}}, struttura compatta; girante della ventola: stampaggio a pressa per stampi per pale e copriruota, posizionamento, livello di bilanciamento Inferiore o uguale a 4.0, con buona aerodinamica, bassa rumorosità.

3. Sistema di controllo

Il design plug-del sistema di controllo può essere installato in base ai requisiti dell'apparecchiatura nell'ambiente operativo-del sito e la posizione di installazione è più flessibile, il che riduce l'inquinamento della polvere interna a i componenti elettrici e ne prolunga la durata.


Il controllo della conversione di frequenza è facoltativo quando si utilizzano macchine{0}}ad alta potenza per l'elaborazione centralizzata di stazioni multi-punto. Attraverso il convertitore di frequenza automatico, il sistema può regolare la velocità della ventola in base alla richiesta di volume d'aria effettiva, ridurre il consumo di energia operativa, ridurre l'usura dell'elemento filtrante e prolungare la durata dell'elemento filtrante.

Nota: le specifiche corrispondenti possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

1. I gestori dovrebbero avere familiarità con il principio, le prestazioni, le condizioni d'uso dell'attrezzatura e padroneggiare i metodi di regolazione e manutenzione.

2. Le parti meccaniche in movimento come il riduttore e il dispositivo convogliatore cenere devono essere riempite con olio e cambiate olio secondo le normative, ed eventuali fenomeni anomali devono essere eliminati nel tempo.

3. Il separatore d'acqua-dell'olio nel serbatoio di stoccaggio del gas e la tripletta della sorgente di gas devono essere scaricati una volta per turno e il separatore d'acqua-dell'olio deve essere pulito ogni 3-6 mesi. Il nebulizzatore d'olio deve essere controllato frequentemente per la conservazione dell'olio e fare rifornimento in tempo.

4. Se la valvola a impulsi elettromagnetici si guasta, dovrebbe essere eliminata in tempo. Se ci sono impurità o umidità all'interno, dovrebbe essere pulito. Se il diaframma è danneggiato, dovrebbe essere sostituito in tempo.

5. When using the timed cleaning controller, it is necessary to regularly check whether the cleaning cycle is accurate, otherwise it should be adjusted. If the constant resistance pulse controller is used, the working condition of the pressure switch should be checked regularly, whether the pressure measuring port is blocked, and the cleaning should be carried out. 

6. Misurare regolarmente i parametri di processo, come il volume dei fumi, la temperatura, la concentrazione, ecc., se viene rilevata un'anomalia, la causa deve essere trovata e affrontata in tempo.

7. All'avvio, collegare prima l'aria compressa al serbatoio di accumulo dell'aria, collegare l'alimentazione di controllo e avviare il dispositivo di scarico della cenere. Se sono presenti altre apparecchiature nel sistema, è necessario avviare prima l'apparecchiatura a valle.

8. Quando si spegne, dopo l'arresto del sistema di processo, il collettore di polvere e la ventola di scarico devono essere mantenuti in funzione per un periodo di tempo per rimuovere l'umidità e la polvere nell'apparecchiatura. Va notato che quando il depolveratore smette di funzionare, il depolveratore deve essere pulito ripetutamente. Pulisci la polvere (è disponibile la pulizia manuale) e rimuovi la polvere sul sacchetto del filtro della polvere per evitare che il sacchetto venga influenzato dall'umidità.

9. Quando si spegne, non è necessario interrompere la fonte di aria compressa, specialmente quando la ventola è in funzione, è necessario fornire aria compressa al cilindro della valvola a fungo per garantire che la valvola a fungo sia aperta.

10. Quando il collettore di polvere ad alta-pressione funziona normalmente, il dispositivo di scarico della cenere non può smettere di funzionare, altrimenti la tramoggia della polvere si riempirà presto di polvere e traboccherà.


Modello numero:

DGRH-LS36

Flusso d'aria

3600(m3/h)

Tensione di ingresso

380V-50Hz/60Hz

/ Frequenza

Potenza (KW)

1,5 KW

Tipo di filtro/qtà

H13 HEPA (2 pezzi 325660 mm)

Area filtrante (m2)

24

Pressione

3,8 KPa

Diametro di ingresso

φ150mm

Dimensioni (LWH)

8009802080mm

Sistema di pulizia del filtro

Getto di impulsi automatico

Cambia modalità di controllo

Locale più Remoto


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